1. 概述
電廠輸煤程控系統(tǒng)主要控制皮帶輸送機(jī)、給煤機(jī)、碎煤機(jī)、三通擋板、儲(chǔ)煤筒倉(cāng)、犁煤器、振打器、除鐵器、原煤斗、振動(dòng)篩、除塵器、皮帶秤等。為確保安全運(yùn)行，系統(tǒng)對(duì)被控設(shè)備設(shè)置各種檢測(cè)和保護(hù)功能。
我公司開發(fā)的輸煤程控系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)輸煤過(guò)程自動(dòng)化的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，成功地解決了自動(dòng)上煤、自動(dòng)配煤、燃煤分爐分倉(cāng)計(jì)量、報(bào)表打印、輸煤皮帶的跑偏、拉繩、打滑、撕裂等保護(hù)、上位機(jī)監(jiān)控和閉路電視監(jiān)控相匹配等難題。在輸煤綜合樓設(shè)置全廠輸煤集中控制室，考慮到電廠的輸煤程控控制對(duì)象比較分散，在碼頭、煤廠、原煤倉(cāng)等處設(shè)置遠(yuǎn)程I/O站。遠(yuǎn)程I/O站與主控站之間通過(guò)通訊方式傳送數(shù)據(jù)，在通訊距離較遠(yuǎn)、干擾信號(hào)多的情況下，通訊電纜選用光纜。
2. 系統(tǒng)功能
(1) 輸煤功能
輸煤系統(tǒng)具有程序控制，軟手動(dòng)控制和就地手動(dòng)控制三種控制方式，三種方式可以由運(yùn)行人員根據(jù)生產(chǎn)的需要和設(shè)備的狀態(tài)隨意切換。
程序控制方式：是輸煤系統(tǒng)的主要運(yùn)行方式?？煞譃樽詣?dòng)啟動(dòng)與定時(shí)啟動(dòng)。自動(dòng)啟動(dòng)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)了低煤位信號(hào)后，系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)置好的運(yùn)行方式自動(dòng)啟動(dòng)系統(tǒng)工作;定時(shí)啟動(dòng)是根據(jù)每個(gè)班上煤的要求，在CRT操作站上啟動(dòng)系統(tǒng)工作。
軟手動(dòng)控制方式：分為聯(lián)鎖手動(dòng)和解鎖手動(dòng)
聯(lián)鎖手動(dòng)：在輸煤控制室操作臺(tái)上對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備按照選擇的流程按逆煤流方向一對(duì)一的啟動(dòng)運(yùn)行，按順煤流方向一對(duì)一停機(jī)。
解鎖手動(dòng)：運(yùn)行人員可隨意啟停設(shè)備(這只可在對(duì)設(shè)備進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)采用)。
就地手動(dòng)控制方式：在現(xiàn)場(chǎng)就地操作時(shí)的啟動(dòng)運(yùn)行方式，僅作為調(diào)試或檢修手段。
系統(tǒng)還設(shè)有緊急停止按鈕，按下此按鈕時(shí)，它將使現(xiàn)場(chǎng)所有運(yùn)行中的受控設(shè)備(除碎煤機(jī)、除鐵器延時(shí)停機(jī)外)立即停機(jī)。
2)配煤功能
煤倉(cāng)配煤系統(tǒng)設(shè)三種控制操作方式：程序控制方式;軟手操操作方式;就地手動(dòng)操作方式。操作方式的選擇由設(shè)在控制室的CRT操作畫面切換開關(guān)完成。
*程序配煤方式：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的需求分為條件配煤、時(shí)間配煤、自動(dòng)跳倉(cāng)和余煤配。
條件配煤方式(低煤位配煤)：當(dāng)有煤倉(cāng)出現(xiàn)低煤位信號(hào)時(shí)，正常進(jìn)行的配煤煤斗停止配煤并記憶。先補(bǔ)低煤位倉(cāng)直至低煤位消失，再按記憶煤斗的正常順序把煤倉(cāng)逐個(gè)加到高煤位。當(dāng)多個(gè)倉(cāng)同時(shí)出現(xiàn)低煤位時(shí)，對(duì)這些倉(cāng)按從前向后的順序進(jìn)行輪換的配煤，直至低煤位消失。
時(shí)間配煤方式(順序配煤)：從第一個(gè)原煤倉(cāng)開始進(jìn)行配煤，煤斗以相同時(shí)間的依次配煤，直至所有煤斗發(fā)出高煤位信號(hào)為止。順序配煤時(shí)如有煤倉(cāng)出現(xiàn)低煤位信號(hào)，則停止順序配煤，優(yōu)先給低煤位配煤。
犁煤器、尾倉(cāng)和檢修倉(cāng)設(shè)定：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，在CRT畫面上可設(shè)定需檢修的倉(cāng)和犁煤器。當(dāng)遇到故障犁煤器或檢修煤倉(cāng)時(shí)，可自動(dòng)跳過(guò)。當(dāng)設(shè)置煤倉(cāng)為檢修倉(cāng)時(shí)，該倉(cāng)犁煤器自動(dòng)抬起，防止落煤，指定煤倉(cāng)為尾倉(cāng)時(shí)，尾倉(cāng)后的煤倉(cāng)不再配煤。
余煤配：當(dāng)停機(jī)信號(hào)發(fā)出后，皮帶上余煤均勻配給每個(gè)倉(cāng)，直至原煤倉(cāng)皮帶機(jī)停止運(yùn)行。
*軟控手動(dòng)配煤方式
在CRT上對(duì)犁煤器一對(duì)一的進(jìn)行抬落操作實(shí)施軟手動(dòng)配煤。
*就地手動(dòng)配煤方式
通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)控制箱，對(duì)相應(yīng)的犁煤器一對(duì)一的抬落操作。
(3)配套儀表
皮帶沿線保護(hù)裝置：跑偏開關(guān)、速度開關(guān)、縱向撕裂、拉繩及料流檢測(cè)器等。
原煤倉(cāng)料位：選用超聲波料位計(jì)或雷達(dá)物位計(jì)及射頻導(dǎo)納系列料位開關(guān)產(chǎn)品。
4)輸煤工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)
*監(jiān)控區(qū)域?yàn)樵簜}(cāng)、帶式輸送機(jī)頭部、犁煤器、煤場(chǎng)等。
*采用原裝進(jìn)口彩色攝像機(jī)，在低于1LUX照度的情況下，能夠獲得清晰圖像，無(wú)失真畫面。
*攝像機(jī)工作溫度為-10℃～+50℃。通過(guò)防護(hù)罩的保護(hù)能夠在雨、雪、風(fēng)及多粉塵的環(huán)境下工作正常。
*云臺(tái)小巧、靈活，水平轉(zhuǎn)角≥320o，垂直轉(zhuǎn)角±45o?？刂剖铱蓪?duì)云臺(tái)進(jìn)行全方位控制，并對(duì)變焦鏡頭光圈大小、變倍、調(diào)焦進(jìn)行操作。
*中心值班人員可通過(guò)控制中心進(jìn)行監(jiān)督和檢查。
*配置硬盤錄像機(jī)，多路視頻輸入，視頻矩陣切換控制。
*可選擇采集多幅圖像，同時(shí)對(duì)圖像進(jìn)行監(jiān)控，并可對(duì)圖像進(jìn)行縮放，漫游及對(duì)圖像的重要部位作局部放大處理。
*操作員可通過(guò)多媒體進(jìn)行圖像監(jiān)視。
*系統(tǒng)具備強(qiáng)大的遠(yuǎn)程監(jiān)控功能及報(bào)警聯(lián)網(wǎng)接口，可利用普通電話線或計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)距離圖像和報(bào)警信號(hào)的傳輸。
*可通過(guò)全廠MIS網(wǎng)進(jìn)行圖像切換、云臺(tái)控制等操作，達(dá)到對(duì)值班人員或崗位進(jìn)行監(jiān)督和隨時(shí)了解情況。
*系統(tǒng)整體布局合理、操作使用簡(jiǎn)單、維護(hù)保養(yǎng)方便。
*監(jiān)控圖像和遠(yuǎn)程視頻信號(hào)傳送穩(wěn)定、清晰，動(dòng)態(tài)性良好 。
