1. 系統(tǒng)概述
公司在數(shù)年研究國(guó)內(nèi)外各種DCS產(chǎn)品的技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合多年在發(fā)電、冶金、石化等生產(chǎn)過程的控制經(jīng)驗(yàn)推出了工業(yè)鍋爐的分散控制系統(tǒng)(DCS)，是一個(gè)融計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)庫和現(xiàn)代自動(dòng)控制技術(shù)為一體的工業(yè)信息技術(shù)品。
2. 系統(tǒng)組成
* 本系統(tǒng)采用先進(jìn)的PLC+分布式IO+現(xiàn)場(chǎng)總線組成的控制系統(tǒng)，具有可靠性高、易維護(hù)、停爐檢修損失小的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)有手動(dòng)、自動(dòng)、故障報(bào)警保護(hù)功能。
*上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)硬件部分采用工控機(jī)，采用美國(guó)GE、德國(guó)西門子組態(tài)軟件進(jìn)行組態(tài)。
* 鍋爐部分的控制系統(tǒng)采用西門子、施耐德、AB、美國(guó)GE先進(jìn)的可編程控制器PLC ，通過PLC通訊接口與上位工控機(jī)相連。
*數(shù)據(jù)采集采用先進(jìn)的分布式IO采集控制系統(tǒng),鍋爐房控制模塊與配電間控制模塊間通過現(xiàn)場(chǎng)總線相連，傳輸速率快，設(shè)備動(dòng)作迅速。
*采用先進(jìn)的閉環(huán)控制模塊對(duì)鍋爐壓力、汽包水位、過熱蒸汽溫度、燃燒進(jìn)行閉環(huán)調(diào)節(jié)，以確保鍋爐運(yùn)行穩(wěn)定。
3. 系統(tǒng)特點(diǎn)
安全可靠：多重完善的聯(lián)鎖保護(hù)功能確保鍋爐安全運(yùn)行
質(zhì)量?jī)?yōu)秀：在相同條件下選用盡可能可靠的儀表電氣元件，提高電控柜的質(zhì)量，降低售后服務(wù)成本;降低鍋爐廠鍋爐質(zhì)保金的收款風(fēng)險(xiǎn);減少用戶因電控柜問題停爐而造成巨大生產(chǎn)損失單實(shí)用：符合中國(guó)國(guó)情(中國(guó)工廠的司爐工和維修電工無法應(yīng)對(duì)復(fù)雜電控柜的使用維修)，簡(jiǎn)單實(shí)用的設(shè)計(jì)可有效避免用戶因操作不當(dāng)和無法維修造成停爐損失維修成本低：采用標(biāo)準(zhǔn)通用的電器元件，便于采購維修，節(jié)約采購維修時(shí)間和成本，減少停爐損失后備手動(dòng)：當(dāng)系統(tǒng)中某部分出現(xiàn)故障無法進(jìn)行自動(dòng)控制時(shí)，檢修期間，在司爐工實(shí)時(shí)監(jiān)視下可進(jìn)行后備人工手動(dòng)操作，減少用戶因停爐而造成的生產(chǎn)損失。
4. 系統(tǒng)功能
4.1監(jiān)控功能
系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，上位機(jī)將下位機(jī)采集上來的鍋爐運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)處理，通過上位機(jī)的分析，判斷，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)溫度、壓力、液位、流量等工藝過程參數(shù)的模擬動(dòng)態(tài)顯示，通過下位機(jī)的反饋至上位機(jī)的信號(hào)實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表、風(fēng)機(jī)、水泵及燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)控?，F(xiàn)場(chǎng)通過上位機(jī)手動(dòng)和自動(dòng)切換，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)，水泵的啟、停控制。系統(tǒng)與現(xiàn)場(chǎng)儀表，電氣設(shè)備配合可實(shí)現(xiàn)多變量閉調(diào)節(jié)(如送風(fēng)門調(diào)節(jié)、引風(fēng)門調(diào)節(jié))和聯(lián)鎖控制，以保護(hù)整個(gè)鍋爐的正常運(yùn)行。
4.2報(bào)警功能
系統(tǒng)具有故障報(bào)警(風(fēng)機(jī)、水泵、上煤系統(tǒng)等的啟、停故障等)和超限報(bào)警(高、低液位、壓力、流量、溫度報(bào)警及用戶指定的其它參數(shù)報(bào)警)，能夠以聲光報(bào)警的形式提醒鍋爐運(yùn)行人員及時(shí)的發(fā)現(xiàn)并處理報(bào)警原因。
4.3數(shù)據(jù)報(bào)表記錄功能
可根據(jù)用戶的要求，對(duì)鍋爐流量、溫度、壓力、爐膛負(fù)壓等工藝參數(shù)及電機(jī)負(fù)載情況等數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)的記錄備份，以備以后調(diào)出查詢。
4.4數(shù)據(jù)查詢及報(bào)表打印
計(jì)劃，打印功能，用戶對(duì)記錄的報(bào)表數(shù)據(jù)，報(bào)警數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢、打印。
4.5曲線功能
對(duì)用戶關(guān)心的溫度、流量等信號(hào)，系統(tǒng)以實(shí)時(shí)、歷史趨勢(shì)曲線的形式直觀地表示出來，能夠通過多種方式進(jìn)行統(tǒng)計(jì)查詢，方便用戶操作。
4.6密碼保護(hù)功能
為防止非專業(yè)人員隨意改動(dòng)參數(shù)，造成對(duì)鍋爐操作的誤動(dòng)作，該系統(tǒng)可配制幾個(gè)操作員密碼，操作員可以鍵入唯一的標(biāo)識(shí)符和口令進(jìn)入較高級(jí)的系統(tǒng)修改參數(shù)。
4.7模擬儀表操作盤：
系統(tǒng)設(shè)有模擬儀表盤，操作人員輸入正確密碼后可以方便地設(shè)定各項(xiàng)系統(tǒng)參數(shù)，就仿佛在儀表盤上操作一樣，操作簡(jiǎn)單、便于理解。
啟動(dòng)畫面
監(jiān)視
系統(tǒng)圖
燃燒系統(tǒng)
